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自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)斑點(diǎn)和基板變形的原因有哪些?

2021-10-27 責(zé)任編輯:邁威 363

  自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)斑點(diǎn)和基板變形的原因有哪些?邁威小型焊錫機(jī)廠家與大家一起來分析一下:

 

  一增幅最大、斑點(diǎn)

  玻璃纖維堆疊中的物理變化穩步前行,例如層與層之間的分離研究。但是緊迫性,這種情況并不是由于焊錫機(jī)焊點(diǎn)不良造成的開展研究。原因是基板加熱太高生動,所以需要降低預(yù)熱和焊接溫度或提高基板的速度更加堅強。

 

  1技術的開發、時(shí)間----溫度關(guān)系不當(dāng)至關重要;可以在傳送帶速度上校正焊接預(yù)熱溫度不久前,以建立適當(dāng)?shù)年P(guān)系。

 

  2、焊錫成分不正確能力建設;檢查焊料的成分以確定焊料的類型和適合某種合金的焊接溫度關註。

 

  3、焊錫冷卻前無障礙;是機(jī)械振動(dòng)引起的連日來。檢查傳送帶,確闭J為;脑诤附雍凸袒^程中不會(huì)碰撞或搖晃系統。

 

  4、焊錫被污染重要意義;檢查受污染雜質(zhì)的類型交流等,確定減少或消除錫槽中受污染焊料的適當(dāng)方法(稀釋或更換焊料)。

 

  二規劃、基板變形

  1提高、不正確的固定裝置會(huì)導(dǎo)致基材變形,重新設(shè)計(jì)夾具進入當下。

 

  2紮實、預(yù)熱溫度過高,請(qǐng)降低預(yù)熱溫度新體系。

 

  3投入力度、焊錫機(jī)錫溫過高,請(qǐng)降低錫溫完成的事情。

 

  4物聯與互聯、輸送帶速度過慢,造成基材表面溫度過高改造層面,從而提高輸送帶速度供給。

 

  5、基材各部位重量分布不均是設(shè)計(jì)不當(dāng)造成的經驗分享,重新設(shè)計(jì)基板表面解決方案,以消除一定區(qū)域內(nèi)的熱量集中和中央的重量集中。

 

  6有力扭轉、自動(dòng)焊錫機(jī)基板儲(chǔ)存時(shí)或制程中發(fā)生堆積疊壓而造成變形上高質量。

 


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